01 / Architecture
模块装备如何分类
mk官网从实际装备拆解逻辑出发，将自动化项目中的功能载体划分为六个分区，便于按工位需求逐项展开。
机架与基座
承载梁、基座平台与防护围板，按吨位、跨距和精度等级划分标准系列。
动力与传动
伺服电机、减速器与传动轴系，提供工程选型对照和接口约束说明。
执行与移动机构
直线模组、夹爪、旋转单元与桁架机构，适配典型上下料、移载和抓取动作。
电控与驱动集成
控制柜、现场总线和驱动器参数约定，便于设备与车间主控层进行信息对接。
定位与供料机构
托盘定位、振动供料、分料与暂存装置，让物料流与设备动作衔接更紧凑。
工艺附件与安全件
围绕切屑、冷却、防护与安全回路配置标准附件，减少现场零散采购。
02 / Unit Selection
从单站改造到连线集成，用模块丈量项目
自动化项目的第一步不是直接画一台设备，而是分清哪个动作由哪类模块承接。mk官网按这样的口径整理资料，让方案在参数层面对齐。
- 参数先行 工件外形、重量、节拍与上下料方式决定模块口径。
- 单元并列 搬运、定位、加工、检测、组装等动作拆成单元边界。
- 接口统一 机架、气电与总线接口纳入同一张模块接口清单。
模块装备设计资料按布局、接口和电控层级组织，便于项目不同阶段对照。
03 / Project Path
模块化装备的落地路径
先明确项目建设节奏，再逐步收敛到可执行的技术输入，是避免后期反复改型的基础。
工况提交
提供工件尺寸、来料节拍、上下料方式与现有场地条件。
负载核算
确认结构承载、惯量匹配、行程与动作精度要求。
模块划分
将设备和工位拆成若干标准模块，形成采购与装配边界。
方案验证
通过二维布局、节拍估算和接口说明确认模块组合逻辑。
交付协同
按照项目计划进行制造装配、现场调试与资料归档。
04 / Typical Scene
模块装备常出现在这些场景
以下领域对节拍一致性、多批次切换和工位扩展有普遍需求，模块组合方式能提供相对清晰的实现路径。
05 / For Engineering
面向工程阶段的配套资料
在正式方案启动前后，mk官网可以按项目进度整理相应的模块化装备文件包。
选型资料
将装备型号、行程等级、负载区间和接口要素整理成可对比的表格，供项目早期筛选。
维护手册
说明润滑点、调整方式、易损件周期和电气检查条目，减少现场人员自行摸索时间。
方案对接
针对已有图纸的工位改造项目，由技术接口人梳理设备边界与模块清单，再进入方案设计。